十堰一企业走向变废为宝“双车道”

时间:2020-09-10 16:51 来源:十堰市生态环境局官网     进入数字报 我要爆料

原标题:十堰一企业走向变废为宝“双车道”    

锅炉房变处置中心废旧砂变再生新砂

“平均每小时可生产5吨再生砂!”9月8日上午,走进位于十堰市张湾区东风汽车有限公司铸造一厂内的固废(固体废弃物)处置再生利用中心,负责该中心建设运营的天阳新材料有限公司生产厂长庞凯感慨地说,100吨废砂大约可产出80吨新砂,再生利用率高达80%。

东风汽车有限公司铸造一厂主要采用砂型铸造工艺,其在铸造生产过程中,目前每年大约可产生8万吨的废旧砂。过去该公司征用一块空地,建成一座废砂坝,采取覆土绿植等措施进行初步处理。

企业持续在生产,废砂产生源源不断,如何从根本上解决废砂处理难题,走一条可持续发展之路?该公司经多方调研,引进国内专门处置利用废砂的天阳新材料有限公司,于去年11月正式启动固废处置再生中心建设。

该公司过去建设有一个燃煤锅炉房,主要为厂区与家属区提供热水与暖气。近年来,随着十堰环保要求不断提高,该公司燃煤锅炉被关停,改由京能热电集中供应热水与暖气后,该公司的燃煤锅炉房从此便闲置了下来。

为节省费用,他们投资1000多万元,将闲置的燃煤锅炉房改造建设成为了铸造固废处置再生利用中心,并引进一条全自动智能再生砂生产线,于今年7月正式建成投运。据悉,这也是十堰市乃至湖北省首家铸造固废处置再生利用中心。

看,这就是我们引进的全自动智能再生砂生产线,3人即可完成全部操作,其中1人在电脑控制室远程指令操控,2人在出口处转运再生新砂。在该固废处置再生中心生产线,天阳新材料有限公司品质部负责人宿春苗指着一台台设备介绍说,废旧的黑砂通过研磨、焙烧、除尘、筛分等程序,很快旧貌换新颜,变成了暂新的白砂,目前该生产线每年大约可再生新砂4万吨。

每年大约可减少费用近1000万元。东风汽车有限公司铸造一厂技术科长喻昌健给记者算了一笔账:过去处置废砂,征地、建坝、运输、绿化等,平均每年花费约150万元,目前引进一条再生砂生产线,废砂变新砂,每年再生砂约4万吨,每吨200元,每年可节省新砂采购费800万元。

据喻昌健介绍,明年他们公司计划再引进一条年产再生砂约3万吨的全自动智能再生砂生产线。届时,他们公司每年产生的8万吨废砂将悉数予以再生利用。

(编辑:方元 新闻报料:8110110     在线纠错

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